目(mù)前卧式振動離(lí)心機和立式刮(guā)刀離心機是選(xuǎn)煤廠常用的末(mo)煤離心脫水機(ji)。介紹了2種離心(xīn)脫水機的工作(zuo)原理、結構與性(xìng)能。分析2種離心(xīn)機在使用過程(chéng)中常見故障，提(ti)出了解決問題(ti)的方法。

兩種離(li)心機工作原理(lǐ)及結構性能對(duì)比

1.1工作原理對(duì)比

立式刮刀離(lí)心機工作原理(li)：具有一定濃度(dù)的煤水混合物(wu)進入離心機後(hou)，經分配盤分料(liào)進入篩籃和刮(gua)刀的空隙中，在(zài)離心力的作用(yòng)下，水透過物料(liao)層穿過篩網飛(fei)濺到上蓋内襯(chèn)闆，沿着内襯闆(pan)流入機座的集(ji)水槽，通過濾液(ye)管排出機體外(wai)。積聚在篩籃内(nei)側的固相物料(liao)利用篩籃和刮(gua)刀之間的轉速(sù)差，由刮刀将其(qi)沿篩籃刮下至(zhi)篩籃底部，經鍾(zhōng)形罩、出口圓錐(zhuī)體卸出。

卧式振(zhen)動離心機工作(zuo)原理：物料經過(guò)入料管沿篩座(zuò)進入篩籃的底(di)部，篩籃内的物(wù)料受離心力作(zuò)用緊貼篩面，在(zai)振動力作用下(xià)，料層均勻地向(xiang)篩籃大端移動(dòng)，脫水後的物料(liao)從篩籃大端甩(shuai)出，落入機殼下(xià)部的排料口，向(xiang)下排出。物料中(zhong)的水在離心力(li)作用下，透過料(liào)層和篩縫，甩向(xiang)機殼四周，沿内(nèi)壁流向排水口(kou)排出。

以上2種離(li)心機的工作原(yuán)理都是離心力(lì)作用、透過篩籃(lán)篩縫将煤和水(shui)分開。其不同點(dian)主要是入料和(hé)卸料方式不同(tong)。立式刮刀離心(xin)機從篩籃小端(duān)入料，靠篩籃和(he)刮刀的轉速差(cha)卸料，而卧式振(zhen)動物料從篩籃(lan)大端的入料管(guǎn)給入，卸料方式(shì)是靠往複的激(ji)振力排料。

1.2結構(gou)對比

目前，我國(guo)使用的多爲TLL型(xing)立式刮刀離心(xin)機，主要由脫水(shuǐ)部分、傳動部分(fèn)和潤滑系統等(děng)。脫水部分主要(yao)包括篩籃、螺旋(xuán)刮刀、鍾型罩和(hé)布料錐等;傳動(dòng)系統由一級三(sān)角帶傳動和2對(duì)斜齒輪傳動組(zǔ)成。立式電動機(jī)通過三角帶傳(chuán)動使中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸上裝(zhuāng)有不同齒數的(de)齒輪，分别與外(wai)軸上的齒輪和(hé)心軸上的齒輪(lun)相齧合，使螺旋(xuan)刮刀和篩籃保(bǎo)持相同的轉向(xiang)，并有适當的轉(zhuan)速差。

卧式振動(dòng)離心機由旋轉(zhuǎn)部分、激振器、篩(shai)籃、機體和潤滑(hua)系統等組成。旋(xuán)轉部分：主電動(dong)機經皮帶輪和(hé)主軸帶動篩籃(lán)旋轉，主軸由一(yī)對主軸承支承(cheng)在箱體上;激振(zhen)器采用振動電(diàn)機作爲激振源(yuan)，振動電機産生(shēng)水平方向激振(zhen)力，使篩籃連同(tong)箱體、主軸各參(can)振件一起産生(shēng)水平方向振動(dòng)。通過改變振動(dong)電機上兩偏心(xin)塊角度來調整(zhěng)振幅，以适應入(ru)料變化和工藝(yi)要求。箱體和機(ji)殼通過橡膠彈(dàn)簧連接到機架(jià)上參與振動。機(ji)架下設有隔振(zhen)橡膠彈簧，用于(yu)減振。

兩種離心(xin)機都采用稀油(you)脂強制潤滑。潤(rùn)滑系統的主要(yao)目的是潤滑旋(xuan)轉軸承，并降低(dī)軸承的工作溫(wen)度，最大限度地(di)增加軸承的使(shǐ)用壽命。

1.3兩種離(li)心機性能對比(bǐ)

從發展的趨勢(shì)看，世界各國都(dōu)在積極發展卧(wo)式振動離心機(ji)，同立式刮刀離(li)心機相比具有(yǒu)以下優點：

(1)效率(lü)高。在入料力度(du)相近時，卧式振(zhèn)動離心機離心(xīn)液中煤的損失(shi)量不超過4%,而立(li)式刮刀卸料離(lí)心機則達6%。(2)易損(sǔn)件少，煤的粉碎(suì)率低。(3)處理量大(da)，入料粒度上限(xiàn)大。卧式振動離(li)心機處理能力(li)可達350t/h,入料粒度(dù)可達50mm。(4)降低廠房(fáng)高度，檢修空間(jiān)小，維護方便。立(lì)式刮刀離心機(jī)采用刮刀卸料(liao)，振動小，運轉平(ping)穩。此外從經濟(jì)和脫水效果來(lai)看，它又明顯優(you)于卧式振動離(lí)心機。

兩種離心(xīn)機常見故障及(ji)排除方法

在投(tou)入生産使用過(guo)程中，不可避免(mian)地會出現一些(xiē)常見故障。卧式(shì)振動離心機在(zai)設計初就考慮(lü)到立式刮刀離(li)心機使用過程(chéng)中的缺陷，因此(cǐ)，卧式振動離心(xīn)機在使用過程(cheng)中維護、維修量(liang)較立式刮刀離(lí)心機要少得多(duo)。

(1)潤滑系統故障(zhang)

①沒有油壓或油(yóu)壓過低

确認油(yóu)泵電機轉向正(zhèng)确後若還無油(you)壓顯示則應檢(jiǎn)查濾油器是否(fou)阻塞，确認濾油(you)器無問題後檢(jian)查壓力表是否(fǒu)損壞，若壓力表(biao)也完好，以上情(qíng)況都排除的情(qing)況下壓力表仍(réng)無油壓顯示則(ze)應進一步檢查(chá)各油管及接頭(tóu)是否接好及有(you)無松動、破裂，還(hai)應考慮各油管(guǎn)是否暢通。

②油壓(yā)過高

故障分析(xī)：檢查是否按照(zhao)設備使用說明(míng)書要求在油箱(xiang)内加入适當的(de)機械油，若所加(jia)入機械油無問(wen)題，檢查各管路(lù)是否堵塞，若堵(dǔ)塞，用壓縮空氣(qì)吹淨管路内雜(zá)物即可。

(2)跑粗：離(li)心液中的大顆(kē)粒含量增加

對(dui)于卧式振動離(li)心機則爲篩籃(lán)磨漏，此時需更(geng)換新篩籃。而立(li)式刮刀離心機(jī)除篩籃磨漏外(wai)，入料口磨漏、出(chū)口保護環磨漏(lou)都會導緻跑粗(cu)。

(3)下料不暢、處理(lǐ)量變小或堵料(liào)

故障分析：卧式(shi)振動離心機在(zai)激振力不變的(de)情況下，若出現(xiàn)下料不暢、處理(li)量變小或堵料(liao)，其煤質發生變(bian)化，煤泥量過大(da)。立式刮刀離心(xin)機應檢查鍾形(xíng)罩、機座是否被(bèi)小顆粒精煤堵(du)塞，如果堵塞，應(yīng)将堵塞部位的(de)精煤清理幹淨(jing)後再啓車即可(kě)。

(4)離心機振動過(guo)大

故障分析：卧(wò)式振動離心機(ji)在使用過程中(zhong)出現振動過大(da)原因有①篩籃堵(du)塞、磨漏或變形(xíng);②激振器彈簧老(lao)化。需更換篩籃(lán)或彈簧。

立式刮(gua)刀離心機振動(dong)過大原因有①旋(xuan)轉部分動平衡(héng)失衡或基礎架(jià)過軟;②篩籃堵塞(sai)或磨漏;③減振彈(dàn)簧松動或損壞(huài);④入料不均勻、不(bú)連續。

(5)出現異常(cháng)噪聲

①檢查油路(lu)是否正常;②檢查(chá)是否有異物進(jin)入機體;③檢查皮(pí)帶是否損壞或(huo)脫落;④軸承損壞(huai)，需更換新軸承(cheng)。⑤齒輪打齒或損(sǔn)壞，需修齒或更(gèng)換。

3·立式離心機(jī)的機構特點

(1)工(gong)作部分。主機的(de)工作部分主要(yào)由篩籃、螺旋卸(xie)料轉子、鍾形罩(zhào)和布料盤組成(chéng)。錐形篩籃裝在(zài)鍾形罩上，鍾形(xing)罩則用螺栓固(gù)定在外軸上。布(bu)料盤裝在螺旋(xuan)卸料轉子上，螺(luó)旋卸料轉子用(yong)螺栓和鍵固定(dìng)在差速器心軸(zhóu)上，其轉速略低(dī)于篩籃的轉速(sù)。鍾形罩和螺旋(xuán)卸料轉子的結(jié)構可保證煤粒(lì)不緻落入軸承(chéng)内，而且便于脫(tuō)水後煤粒的移(yí)動。

(2)傳動部分。傳(chuan)動系統由一級(jí)三角帶傳動和(he)兩對斜齒圓柱(zhù)齒輪傳動組成(chéng)。立式電動機通(tōng)過三角帶帶動(dong)中間軸轉動，中(zhong)間軸上裝有兩(liang)個齒數相差爲(wèi)1的齒輪，它們分(fen)别與裝在外軸(zhou)上的齒輪和裝(zhuāng)在心軸上的齒(chi)輪(這兩個齒輪(lún)的齒數相同)相(xiang)齧合，從而使篩(shai)籃和螺旋卸料(liao)轉子保持同向(xiang)旋轉，并有适當(dāng)的轉差。

(3)潤滑系(xi)統。該離心機采(cǎi)用稀油集中潤(run)滑系統。潤滑油(you)從油箱經濾油(you)器進入齒輪油(you)泵，然後經主壓(yā)油管進入多支(zhī)油管(分油器),再(zai)經四個分支油(you)管進入各潤滑(hua)點，即心軸上部(bù)軸承和外軸上(shàng)、下軸承，兩對斜(xié)齒輪，中間軸上(shàng)部和下部軸承(cheng)。上述各潤滑點(dian)的全部潤滑油(yóu)進入差速器底(dǐ)部，經回油管返(fǎn)回油箱。在多支(zhī)油管上裝有壓(ya)力表，正常情況(kuang)的工作油壓爲(wèi)0·05~0·50MPa。在每個分支油(yóu)管上均裝有流(liú)量指示器，便于(yu)對流量情況進(jin)行直接觀察。

(4)保(bǎo)護系統。一是過(guo)電流保護。由于(yú)進料過大等原(yuán)因使電機電流(liu)持續過大，超過(guo)允許值時，切斷(duàn)主電機電源，從(cong)而達到保護電(diàn)機和主機的目(mu)的。二是潤滑保(bǎo)護。主電機與油(you)泵電機連鎖，使(shi)主電機在油泵(beng)電機開動前無(wu)法啓動;在潤滑(huá)系統中采用電(diàn)接點壓力表，當(dāng)油壓過低(<0·04MPa)或過(guò)高(>0·50MPa)時，發出警報(bào)信号，警告司機(ji)停機檢查。

結語(yǔ)

與立式刮刀卸(xie)料離心機相比(bǐ)較，卧式振動離(lí)心機具有處理(li)量大、易損件少(shǎo)、節省空間和檢(jiǎn)修方便等優點(dian)。但是目前國内(nèi)卧式振動離心(xin)機技術還不夠(gòu)成熟，穩定性不(bu)高，對物料變化(huà)的适應性較差(cha)，仍需要廣大離(lí)心機研發人員(yuán)進一步積極探(tan)索。