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标準制造形式(shi)
1、結構:外殼配置進(jìn)料管、洗滌管、觀察(cha)鏡、排氣口、檢修孔(kǒng)、照明孔;密閉結構(gòu),轉鼓及外殼、翻蓋(gai)等部件爲不鏽鋼(gang)材料制造,機座等(deng)爲碳鋼件,表面包(bāo)襯不鏽鋼。
2、轉鼓、外(wài)殼内外表面、機器(qi)外露件表面均抛(pāo)光處理。
3、所有緊固(gù)件爲不鏽鋼件。
4、采(cai)用PLC程序控制。
5、傳動(dong)與制動:液壓電動(dong)機+變頻器+能耗制(zhì)動。
6、氣動(液壓)動作(zuo)系統
7、PAUT采用平闆式(shì)結構,液态阻尼。
特(te)點用途
1、采用PLC控制(zhì),程序設定,無人看(kan)護的自動化操作(zuò),加料、初過✔️濾,洗滌(di)✉️、精過濾、卸料全過(guò)程監護。
2、變頻調速(sù),啓動平穩,分離因(yīn)數可調。
3、電機采用(yong)上置直聯式,避免(miǎn)了帶傳動帶來的(de)磨擦粉🈲塵🧑🏽🤝🧑🏻。
4、容量大(dà),産量高,提高了生(sheng)産效率。
5、能耗制動(dong),非接觸式制動方(fang)式,無磨擦粉塵污(wu)染。
6、全密閉結構,密(mi)封件采用矽橡膠(jiao)或氟橡膠,離心機(jī)内🍓腔氮氣保護,可(kě)實現密閉防爆要(yào)求。 ’
7、結構設計合理(lǐ),可選在線清洗系(xi)統(噴淋系統),保證(zheng)了潔淨度要求,符(fu)合GMP規範。
8、可采用氣(qi)動(液壓)動作系統(tong),清潔衛生。
9、機械式(shi)料位探測器。
10、選裝(zhuāng)氣體輔助刮刀,卸(xiè)料後轉鼓中無殘(cán)餘濾餅。
11、安全保護(hù):轉速檢測,過振動(dòng)保護。開蓋保護、電(diàn)機過載過熱保護(hù),刮刀旋轉、升降機(jī)械電氣雙重控制(zhi),刮刀轉鼓的👉聯動(dòng)鎖定。
選配裝置
氮(dàn)氣保護系統、機械(xiè)式料位探測器、PLC程(cheng)序控制、液壓控制(zhì)系統、氣❗體輔助刮(gua)刀、無基礎形式(配(pèi)置隔振底盤+減🔆振(zhèn)器),按用戶所分離(li)物料的防腐要求(qiú)采用相應的不鏽(xiù)鋼材料、襯塑等(SUS304、32、316L、904L、雙(shuāng)相不鏽鋼、钛材等(deng))。
結構示意圖
技術(shù)參數
| 項目Item 型号Model | PAUT1250NA | PAUT1250NB | PAUT1320N | PAUT1500N | PAUT1600N |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑 (mm) | 1250 | 1250 | 1320 | 1500 | 1600 |
| 轉鼓容積(ji) (L) | 350 | 450 | 490 | 580 | 900 |
| 最大裝料量 (kg) | 520 | 650 | 660 | 720 | 1200 |
| 轉鼓(gǔ)速度 (r/min) | 970 | 970 | 900 | 850 | 750 |
| 分離因數 (Fr) | 658 | 658 | 598 | 605 | 504 |
| 電(diàn)機功率(kw) | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
| 機器重量(liàng) (kg) | 4500 | 5000 | 5500 | 8500 | 10000 |
| 外形尺寸 (長×寬×高(gāo))(mm) |
2000×2000
×2200 |
2000×2000
×2477 |
2000×2000
×2500 |
250×2500
×2650 |
2750×2500
×2930 |
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